Entwässerungen planen und ausführen

Bei unzureichender Selbstreinigungsfähigkeit muss erfahrungsgemäß mit Ablagerungen im Entwässerungssystem gerechnet werden. Diese führen zu Abfluss- und Lüftungsbehinderungen und letztlich zu Funktionsstörungen in der Entwässerungsanlage.

Neben der normgerechten Pla­nung und Ausführung der abwasserführenden Leitungen ist die ausreichende Be- und Entlüftung der Gebäudeentwässerung von entscheidender Bedeutung. Bei Schmutz- und Mischwassersystemen erfolgt die Be- und Entlüftung über Lüftungsleitungen. Hierbei stellen die Lüftungsleitungen die Verbindung zwischen der Abwasserleitung und der Atmosphäre her, um einen Druckausgleich und das Entweichen von Gasen zu ermöglichen.

Belüftung

Der beim Abfließen von Schmutzwasser entstehende Unterdruck muss durch nachströmende Luft ausgeglichen werden, um das Leersaugen der Geruch­verschlüsse zu verhindern. Dazu ist im Belastungsfall eine ungehinderte Luftführung innerhalb des Rohrsystems erforderlich. Beim Abflussvorgang werden erhebliche Luftvolumina mitgerissen. Durch Messungen konnte nachgewiesen werden, dass der erforderliche Luftvolumenstrom das 10- bis 35-fache des Wasservolumenstroms betragen kann.

Entlüftung

Die in öffentlichen Abwasserkanälen entstehenden hochtoxischen Faulgase müssen sicher aus dem Entwässerungssystem abgeführt werden. Dies erfolgt größtenteils über die Lüftungsleitungen der Gebäude- und Grundstücksentwässerungsanlagen. Somit dienen die Gebäude- und Grundstücksentwässerungsanlagen der Entlüftung der öffentlichen Abwasserkanäle. Dies trägt zum vorbeugenden Korrosionsschutz in öffentlichen Abwassernetzen bei und schützt das Servicepersonal bei Wartungsarbeiten im Kanalsystem. Zur Sicherstellung dieser Aspekte dürfen laut DIN 1986-100, Abschnitt 6.5.1, die Be- und Entlüftung einer Schmutz- oder Mischwasserleitung zwischen dem öffentlichen Abwasserkanal und der Lüftungsöffnung über Dach nicht durch Einbauten – z. B. Geruchverschlüsse – unterbrochen werden.

Lüftungssysteme

In den Entwässerungsnormen DIN EN 12 056 und DIN 1986-100 wird zwischen folgenden Lüftungssystemen (Bild 1) unterschieden:

Hauptlüftung: Der Leitungsabschnitt, der vom obersten Anschluss an die Fallleitung bis über Dach verläuft. Dieser Leitungsteil führt kein Abwasser und muss in der gleichen Nennweite wie die Fallleitung ausgeführt werden.

Direkte Nebenlüftung: Mit ihr wird die Fallleitung durch eine parallel verlaufende Lüftungsleitung von ihren Lüftungs­aufgaben entlastet. Die parallel verlaufende Lüftungsleitung ist in jedem Geschoss mit der Fallleitung verbunden. Dieses Lüftungssystem ist geeignet für Fallleitungen mit kurzen Einzel- bzw. Sammelanschlussleitungen.

Indirekte Nebenlüftung: Diese ist im Ansatz bereits gegeben, wenn lange Anschluss­leitungen vorhanden sind. Hierbei handelt es sich um eine zusätzliche Lüftung der Anschlussleitungen durch eine Lüftungsleitung über Dach oder Rückführung an die Hauptlüftung.

Umlüftung: Diese Lüftungsleitung lüftet eine Einzel- bzw. Sammel­anschlussleitung zusätzlich. Sie kann an die zugehörige oder eine andere Fallleitung angeschlossen werden.

Ausführung von Lüftungsleitungen

Die wichtigsten Anforderungen zur Ausführung von Lüftungsleitungen sind im Abschnitt 6.5 der DIN 1986-100 zusammengefasst. Grundsätzlich gilt in Deutschland, dass jede Fallleitung über Dach geführt werden muss. In Anlagen ohne Fallleitungen muss für die Be- und Entlüftung der Grund- bzw. Sammelleitungen mindestens eine Lüftungsleitung DN 70 über Dach geführt werden. Innerhalb der so belüfteten Leitungen sind die Anforderungen für Einzel- und Sammelanschlussleitungen einzuhalten. Diese Anforderung gilt insbesondere bei größeren eingeschossigen Gebäuden wie Einkaufszentren oder Montage­hallen, bei denen keine Schmutzwasser-Fallleitungen notwendig sind. Aus funktionstechnischen Gründen müssen die Grundleitungen mindestens einmal mittels Lüftungsleitung über Dach be- und entlüftet werden.

Lüftungsleitungen sind möglichst geradlinig und lotrecht zu führen. Verzüge von Lüftungsleitungen müssen mit ausreichendem Gefälle verlegt werden. Umlenkungen sind mit 45°-Bögen auszu­führen. Längere Verzüge von Lüftungsleitungen sollten ver­mie­den werden.

Mündet eine Lüftungsleitung in der Nähe von Aufenthaltsräu­men, so ist sie mindestens 1 m über den Fenstersturz hoch zu­führen oder so zu verlegen, dass sie mindestens 2 m seitlich der Fensteröffnung liegt (Bild 2). Diese Maßnahme hat sich seit Jahr­zehnten zur Verhinderung von Geruchsbelästigungen in der Praxis bestens bewährt. Zur besseren Be- und Entlüftung von Entwässerungsanlagen sind die Endrohre (Bild 3) von Lüftungsleitungen über Dach vorzugsweise nach oben offen auszuführen. Ab­deckungen dürfen eingesetzt werden, wenn die Luftströmung nicht mehr als 90° umgelenkt wird und gleichzeitig der Austrittsquerschnitt mindestens dem 1,5-fachen des Querschnitts der Lüftungsleitung entspricht. In DIN 1986-100 befinden sich keine Einschränkungen bezüglich der maximalen Verzugslängen von Lüftungsleitungen. Durch besonders lange Verzugsleitungen wird die Be- und Entlüftung der Anlage beeinträchtigt, da die Reibungswiderstände für die Lüftungsgase zu groß werden und der Auftrieb durch den Gewichtsunterschied nicht mehr ausreicht (Prinzip der natürlichen Lüftung).

Wir empfehlen folgende Faustformel zur Bestimmung der maximalen Verzugslänge:

Max. Verzugslänge in [m] = Auftriebshöhe in [m] x 1,2⇥(1)

Hinweise: Die Auftriebshöhe entspricht dem Höhenunterschied zwischen dem Grundleitungsanschluss und Oberkante Lüftungsendrohr auf dem Dach. Gemäß DIN 1986-100, Abschnitt 6.5.1, sollten längere Verziehungen von Lüftungsleitungen vermieden werden. Eine maximale Verzugslänge von 20 m sollte u. E. nicht überschritten werden.

Lüftungsleitungen dürfen oberhalb der höchstgelegenen Anschlussleitung unter einem Winkel von 45° zusammengeführt werden. Das Zusammenführen von Lüftungsleitungen zu Sammellüftungen wird in der Praxis häufig vorgenommen. Hierbei muss jedoch unbedingt darauf geachtet werden, dass die Leitungsquerschnitte der Sam­mellüftungen gemäß DIN 1986-100 bemessen sind.

Bemessung von Lüftungsleitungen

Die Bemessung von Lüftungslei­tungen muss gemäß DIN 1986-100, Abschnitt 14.1.6, vor­ge­nom­men werden.

Belüftungsventile

Gemäß DIN EN 12 056-2 sind Belüftungsventile (Bild 4 a und b) ohne wesentliche Einschränkungen zugelassen, wobei die Möglich­keit besteht, den Einsatz natio­nal zu regeln. Grundsätzlich gilt in Deutschland, dass jede Schmutzwasser-Fallleitung als Lüftungsleitung über Dach geführt werden muss. Nach DIN 1986-100, Abschnitt 6.5.5, dürfen in Deutschland Belüftungsventile in Entwässerungsanlagen mit dem Hauptlüftungssystem nur als:

Ersatz für Umlüftungs­lei­tun­gen,

Ersatz für indirekte Nebenlüftungen,

Hauptlüftung bei Ein- und Zweifamilienhäusern oder entwässerungstechnisch vergleichbarer Nutzungseinheiten, wenn mindes­tens eine Fallleitung als Lüftungsleitung über Dach geführt wird (in diesem Fall ist die Fallleitung mit der größten Nennweite über Dach zu be- und entlüften),

Einzelbelüftung von Entwässerungsgegenständen mit Abflussstörungen bei bestehenden Anlagen

eingesetzt werden.

Belüftungsventile müssen der DIN EN 12 380 „Belüftungsventile für Entwässerungssysteme – Anforderungen, Prüfverfahren und Konformitätsbewertung“ entsprechen. Aufgrund oben genannter Problematik sollten Entwässerungssysteme nach Möglichkeit ohne Belüftungsventile geplant werden.

Lüftung von Abwasser­hebeanlagen

Gemäß DIN 1986-100, Abschnitt 6.5.3, müssen Fäkalienhebeanlagen nach DIN EN 12 050-1 über Dach be- und entlüftet werden. Beim Zulaufvorgang in den Sammelbehälter ist eine ausreichende Entlüftung erforderlich. Ansons­ten besteht die Gefahr, dass es durch einen nicht ungehinderten Zulauf in den Sammelbehälter zu Störungen im Ablaufverhalten von angeschlossenen Entwässerungsgegenständen kommt. Beim Entleeren des Sammelbehälters (Pumpvorgang) ist eine ausreichende Belüftung erforderlich.

Schmutzwasserhebeanlagen nach DIN EN 12 050-2 müssen über Dach be- und entlüftet wer­den, sofern sie geruchsdicht ver­schlossen werden. Hebeanlagen zur begrenzten Verwendung nach DIN EN 12 050-3 sind zu lüften. Hierbei sind die Herstelleran­gaben zu beachten. Lüftungsleitungen von He­be­an­lagen dürfen sowohl an Haupt­lüftungs- als auch an Se­kun­där­lüftungsleitungen angeschlos­sen werden, nicht jedoch an Fallleitungen.

Hinweis: Nach DIN EN 12 056-4, Abschnitt 5.3, darf die Lüftung von Hebeanlagen nicht mit der zulaufseitigen Lüftungsleitung eines Fettabscheiders verbunden werden.

Biogene Schwefelsäure­korrosion (BSK)

Die biogene Schwefelsäurekorrosion (BSK) ist ein chemischer Angriff auf Oberflächen verschiedener Werkstoffe wie Beton, Eisen und Polymere durch Schwefelsäure bildende Thiobacillen. Dieser Korrosionstyp tritt vor allem in Entwässerungssystemen auf. BSK entsteht durch Faulgase, wie sie z. B. bei Mehrkammer-Faulgruben, Fettabscheidern, bei Rohrleitungen mit Ablagerungen, bedingt durch zu geringes Gefälle, oder bei Anlagen mit ungünstiger Lüftungssituation entstehen können. Eine weitere Möglichkeit ist der vermehrte Eintrag von Faulgasen durch den öffentlichen Schmutz- bzw. Mischwasserkanal. Ein Hauptgrund für das gesteigerte Faulgasaufkommen in öffentlichen Kanälen ist das „Wassersparen“, wodurch keine ausreichenden Fließgeschwindigkeiten entstehen und sich die Verweilzeit des Abwassers im Kanalsystem immens erhöht. In manchen Städten ist das Abwasser vom Verbraucher bis zur Kläranlage mehr als 24 h unterwegs (bereits nach 4 h beginnen die Faulungsprozesse im Abwasser). Der Korrosionsvorgang bei biogener Schwefelsäurekorrosion (BSK) läuft folgendermaßen ab: Zunächst kondensieren in der Kanalatmosphäre die schwefelhaltigen Faulgase an den Rohrinnenflächen. Im weiteren Verlauf wird das schwefelhaltige Kondensat unter Mitwirkung von Thiobacillen zu Schwefelsäure umgewandelt. Die so entstandenen Säuren – mit pH-Werten bis zu 1,0 (extrem sauer) – führen letztlich zu Schäden an der Gebäudeentwässerung (Bild 5).

Korrosion durch biogene Schwe­felsäure wird neben an­de­ren Korrosionsvorgängen im Merkblatt M 168 der DWA (Deutsche Vereinigung für Wasserwirtschaft, Abwasser und Abfall e.V.) näher beschrieben. Im Vorwort dieses DWA-Regelwerkes, Ausgabe Juni 2010, heißt es: „Aufgrund fehlender Kenntnisse um Korrosionsvorgänge und Materialverhalten werden Abwasserleitungen und -kanäle, Druckleitungen und Pumpensümpfe häufig noch fehlerhaft konzipiert. Die Berücksichtigung einer möglichen Korrosion fällt besonders wegen der Vielfalt der im Entwässerungsbereich verwendeten Materialien und der komplexen Vorgänge der verschiedenen Korrosions­­prozesse nicht leicht“.

Hinweis: Zur Vermeidung einer Anreicherung von Faulgasen in Gebäudeentwässerungen müssen bei der Planung, Bemessung und Ausführung sowie im weiteren Betrieb unbedingt die Anforderungen der geltenden Entwässerungsnormen eingehalten werden.

Ableitung fetthaltiger Abwässer

Bei der Ableitung fetthaltiger Abwässer sind die Bestimmungen der DIN EN 1825 „Abscheideranlagen für Fette“, Ausgabe Mai 2002, zu beachten. Bezüglich der Zulaufleitungen wird im Teil 2 der DIN EN 1825, Abschnitt 7.3, Folgendes vorgeschrieben: „Die Zu­lauf­leitungen der Abscheideranlagen müssen, um Fettansätze zu verhindern, ein Gefälle von mindestens 2 % besitzen. Ist dies aus baulichen und betrieblichen Gründen nicht möglich, und/oder sind längere Leitungen erforderlich, so sind geeignete Maß­nahmen (z. B. Dämmung oder Begleitheizung) zu ergreifen, um Fett­ansatz und Ablagerungen zu verhindern.“ Zur Lüftung (Bilder 6a und b) heißt es im Abschnitt 7.4: „Zulauf- und Ablaufleitungen an Abscheider­anlagen für Fette sind ausreichend zu lüften. Zu diesem Zweck ist die Zulaufleitung als Lüftungsteilung bis über das Dach zu führen und alle Anschlussleitungen von mehr als 5 m Länge sind gesondert zu entlüften. Hat die Zulaufleitung oberhalb der Abscheideranlage für Fette auf einer Länge von über 10 m keine gesondert entlüftete Anschlussleitung, so ist die Zulaufleitung so nah wie möglich an der Abscheideranlage mit einer zusätzlichen Lüftungsleitung zu versehen.“

Die Anforderungen an „Betrieb, Wartung und Instandhaltung“ sind im Abschnitt 8 der DIN EN 1825-2 beschrieben. Bei fetthaltigen Abwässern zum Fettabscheider handelt es sich nach DIN 1986, Teil 3 um „Abwasser gewerblicher Herkunft bzw. anderes Abwasser“. Gemäß DIN 1986, Teil 4, Abschnitt 4, muss bei der Ableitung von gewerblichem bzw. anderem Abwasser im Einzel­fall nachgewiesen werden, dass die Abwasserrohre und Form­stücke anwendbar sind. Dies gilt auch für die zugehörigen Lüftungsleitungen. Im Kommentar zur DIN 1986, Teil 4 heißt es dazu: „Für die Ableitung von unbehandeltem gewerblichen Abwasser ist die Ver­wend­barkeit der Rohrwerkstoffe und Dichtungen anhand der vom Hersteller zur Verfügung gestellten Beständigkeitslisten zu prüfen. In Zweifelsfällen ist beim Hersteller eine Stellungnahme bzw. die Freigabe zur geplanten Verwendung zu erfragen.“

Hinweis: Seit mehr als 25 Jah­ren empfehlen führende Guss­rohrhersteller für Entwässe­rungs­leitungen zur Ableitung von fetthaltigen Abwässern zum Fett­abscheider sowie der zuge­hörigen Lüftungsleitungen gusseiserne Abflussrohrsysteme mit Sonderbeschichtungen (Bilder 7 bis 9).

Inspektion und Wartung

Zur Gewährleistung einer dauer­haft einwandfreien Funktion von Entwässerungsanlagen müssen regelmäßige Inspektionen und Wartungen gemäß DIN 1986-3 durchgeführt werden. Die DIN 1986-3 „Regeln für Betrieb und Wartung“, Ausgabe November 2004, richtet sich an Sanitärfachleute und an Eigentü­mer und Nutzungsberechtigte, die Entwässerungsanlage bestimmungs­gemäß zu betreiben und zu war­ten.

Fazit

Die in öffentlichen Abwasserkanälen entstehenden, hochtoxischen Faulgase müssen sicher aus dem Entwässerungssystem abgeführt werden. Dies erfolgt größtenteils über die Lüftungsleitungen der Gebäude- und Grundstücksent­wässerungsanlagen. Somit dienen die Entwässerungsanlagen der Ent­lüf­tung der öffentlichen Ab­was­ser­kanäle. Dies trägt zum vor­beugenden Korrosionsschutz bei und schützt Servicepersonal bei Wartungarbeiten im Kanalsystem. Dauerhaft funktionsfähige Ge­bäude- und Grundstücksentwäs­serungsanlagen müssen gemäß den Entwässerungsnormen geplant, ausgeführt und betrieben werden. Von entscheidender Be­deutung ist hierbei auch die richti­ge Materialwahl der verwen­deten Rohre, Formstücke und Ver­bin­dungen.

Literatur
[1] DIN 1986-100 „Entwässerungsanlagen für Gebäude und Grundstücke: Bestimmungen in Verbindung mit DIN EN 752 und DIN EN 12056“, Ausgabe Mai 2008
[2] DIN 1986-3 „Entwässerungsanlagen für Gebäude und Grundstücke:
Regeln für Betrieb und Wartung“, Ausgabe November 2004
[3] DIN 1986-4 „Entwässerungsanlagen für Gebäude und Grundstücke: Verwendungsbereiche von Abwasserrohren und -formstücken verschiedener Werkstoffe“, Ausgabe Dezember 2011
[4] Kommentar zur „DIN 1986-100 und DIN EN 12056-4“, 4. Auflage 2008
DIN EN 1825-2 „Abscheideranlagen für Fette: Wahl der Nenngröße, Einbau, Betrieb und Wartung“, Ausgabe Mai 2002
[5] Merkblatt  DWA - M 168 „Korrosion von Abwasseranlagen“, Ausgabe Juni 2010
Produktblatt „Biogene Schwefelsäurekorrosion BSK – Materialprüfung“ ,
Fraunhofer-Institut für Umwelt-, Sicherheit- und Energietechnik Umsicht, Oberhausen