Vorkonfigurierte Systemlösungen

Ein „Validiertes Monitoring-System“ für die Blutspendezentrale

Einrichtungen zur Arzneimittel- und Wirkstoffherstellung, Blutgewinnung und -verarbeitung unterliegen strengen regulatorischen Anforderungen. Im Vordergrund steht die Patientensicherheit, die durch gleich bleibend hohe Produktqualität sichergestellt werden soll. Validierte Monitoring-Systeme überwachen und dokumentieren permanent die kritischen Umgebungsbedingungen in der Forschung, Herstellung und Lagerung von Medikamenten, Wirkstoffen und Blutprodukten. Das Gewebegesetz vom August 2007 schließt noch weitere Anwendungen in Krankenhäusern und Forschungseinrichtungen in die Regulierung mit ein und schreibt ein validiertes Monitoring verbindlich vor. Hierfür kann die „Compact Monitoring Technology“ eine optimale Lösung sein, wie das Beispiel des Klinikums Pforzheim zeigt.

Kühl- und Gefrierschränke für Blutprodukte und Reagenzien müssen ­– je nach Risikoklasse – ständig auf die durch Normen vorgegebenen Lagertemperaturen beziehungsweise Temperaturtoleranzen überwacht werden. Die technischen Einzelheiten dazu sind in DIN 58 371 „Blutkonserven-Kühlgeräte – Begriffe, Anforderungen, Prüfung“ und DIN 58 375 „Plasmalager­ein­rich­tun­gen – Begriffe, Anforderung, Prüfung“ festgelegt. Die Sicherstellung der gesetzlichen Vorgaben im laufenden Betrieb erfolgt durch validierte Monitoringsysteme nach den Richtlinien von EU GMP 2003/94/EG Annex 1, 11, 14 und 15 sowie der FDA...

Kühl- und Gefrierschränke für Blutprodukte und Reagenzien müssen ­– je nach Risikoklasse – ständig auf die durch Normen vorgegebenen Lagertemperaturen beziehungsweise Temperaturtoleranzen überwacht werden. Die technischen Einzelheiten dazu sind in DIN 58 371 „Blutkonserven-Kühlgeräte – Begriffe, Anforderungen, Prüfung“ und DIN 58 375 „Plasmalager­ein­rich­tun­gen – Begriffe, Anforderung, Prüfung“ festgelegt. Die Sicherstellung der gesetzlichen Vorgaben im laufenden Betrieb erfolgt durch validierte Monitoringsysteme nach den Richtlinien von EU GMP 2003/94/EG Annex 1, 11, 14 und 15 sowie der FDA CFR 21 Part 11, 210 und 211. In der Regel werden dabei die beeinflussenden Umgebungsbedingungen wie Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Luftdruck und Partikel permanent überwacht und dokumentiert.

Der Ursprung der Validierung liegt bei der pharmazeutischen Industrie, jedoch wurde in den letzten Jahren die Validierung auf die Bereiche „Life Sciences“ und Lebensmittelherstellung und -distribution erweitert. Seit August 2007 ist das validierte Monitoring aufgrund des neuen Gewebegesetzes auch für Krankenhäuser, Institute und Forschungseinrichtungen relevant. Ausgangspunkt für das Gewebegesetz ist die Umsetzung der EU-Richtlinie „2004/23/EG des Europäischen Parlamentes und des Rates vom 31. März 2004 zur Festlegung von Qualitäts- und Sicherheitsstandards für die Spende, Beschaffung, Testung, Verarbeitung, Konservierung, Lagerung und Verteilung von menschlichen Geweben und Zellen“ in nationales Recht. Für viele Krankenhäuser und Institute bedeutet dieser neue gesetzlich festgelegte Qualitätsanspruch eine Überprüfung der Risikobewertung in den betroffenen Bereichen sowie in Folge eine Pflicht zur Nachrüstung entsprechender technischer Einrichtungen.

 

„Compact Monitoring Technology“ (CMT) im Klinikum Pforzheim

Das Institut für Transfusions- und Laboratoriumsmedizin ist für die la­bo­ra­toriumsmedizinische Betreuung und transfusionsmedizinische Ver­sor­gung der Patienten des Klinikums Pforzheim zuständig. Zum Insti­tut gehört eine Blutspendezentrale mit einem Versorgungsauf­trag zur Be­reit­stellung von Erythrozytenkonzentraten, FFP (Fresh Frozen Plasma) und Thrombozytenkonzentraten für mehrere Krankenhäuser der Region.

Im Institut dienen 45 Kühl- und Gefrierschränke zur Lagerung von Blutprodukten und Reagenzien. Die Temperatur in den Geräten wird überwacht und bei Über- beziehungsweise Unterschreitung eines Grenzwertes ein entsprechender Alarm ausgelöst.

 

Die Analysephase

Die Risikobewertung wurde durch das Klinikum selbst durchgeführt und ergab, dass 16 Kühl- und Gefrierschränke GxP-relevant und in die Risikoklasse A einzu­stufen sind. In diesen Kühl- und Gefrierschränken müssen gemäß DIN 58371 und DIN 58375 eine Temperatur von + 4 °C ± 2 K respektive -34 °C ± 4 K eingehalten werden. Die Temperaturüberwachung in den 16 Kühl- und Gefrierschränken der Risikoklasse A erfolgt durch kalibrierte Sensoren, die in Referenzkörper eingebaut sind, die den gleichen Temperaturverlauf wie die gelagerten Produkte haben. Um auch die Reagenzienkühlschränke der Risikoklasse B kontinuierlich zu erfassen, beschloss das Klinikum Pforzheim, ein Monitoring-System zur Überwachung aller 45 Kühl- und Gefrierschränke zu installieren.

 

Die Lösung

Für die 45 Kühl- und Gefrierschränke erfolgte die Einrichtung des Monitoring-Systems CMT mit drei zusätzlichen TX-I/O-Modulen im laufenden Betrieb. Für die komfortable Bedienung vor Ort wurden ein Monitor, eine Tastatur und ein Drucker angeschlossen. Eine zusätzliche Signalsäule mit Summer im Flur des Gebäudeabschnitts stellt die Alarmierung des Personals sicher.

Um einen möglichen Datenverlust zu minimieren, werden die automatischen Datensicherungen zusätzlich über das IT-Netzwerk des Klinikums gesichert.

Mit CMT erhielt das Klinikum Pforzheim ein Monitoring-System, das auch mit zukünftigen Anforderungen wachsen kann und mit allen gängigen GMP-Richtlinien konform ist. Zusätzlich konnte der Validierungsaufwand durch die Systemlösung CMT mit vorausgegangenem „Factory Acceptance Test“ (FAT) minimiert werden. Für das Klinikum Pforzheim waren das branchenspezifisches Know-how von Siemens sowie eine zukunftssichere Partnerschaft weitere Faktoren, die zur Entscheidung für die CMT-Lösung beigetragen haben.

 

Fazit

Das CMT-System von Siemens ist aufgrund seiner Vorkonfiguration mit werkseitigen Funktionstests eine wirtschaftliche und schnell umsetzbare Komplettlösung für alle Überwachungsaufgaben nach GxP- und FDA CFR 21-Richtlinien. Neue Gesetze wie das Gewebegesetz, aber auch die ständig steigenden Qualitätsanforderungen nach GAMP in den Bereichen Pharmazie, Medizintechnik, medizinische Diagnostik, pharmazeutische Chemie, Biotechnologie sowie Lebens­mittel­produktion, -verpackung und -logistik erfordern von den be­trof­fenen Branchen oft schnelles Handeln, um die verschärften gesetzlichen Vorgaben zeitnah umzusetzen. Die Compact Monitoring Technology ist gerade für zeitlich festgelegte Nachrüstungsverpflichtungen ein ideales Komplettpaket, da es den Validierungsaufwand signifikant vermindert.


Weitere Informationen zur Lösung von Siemens Building Technologies finden Sie online unter www.tab.de unter dem Beitragstitel „Vorkonfigurierte Systemlösung für mehr Sicherheit“.

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