Runderneuerte Ventilatorenforschung

Damit es weiter „rund“ läuft in der Forschung, hat TLT-Turbo in Bad Hersfeld gut 0,5 Mio. € investiert, um diese technisch auf den neuesten Stand zu bringen.

Rund 1000 m² Prüffläche stehen dem Ingenieurteam der Forschungs- und Entwicklungsabtei­lung nach der Sanierung und Er­neuerung zur Verfügung. Venti­latoren vom kleinen Dachventila­tor bis hin zum Industrieventilator mit bis zu 2000 mm Durchmesser und einem Vo­lu­menstrom von bis zu 150 000 m³/h können an insgesamt vier Prüfständen getestet werden. Es können aerodynamische und akustische Versuche durchgeführt und sämtliche technische Leistungs­daten ermittelt und ausgiebig ge­stestet werden. Vier weitere Rohr­prüfstände für Durchmesser von 400, 500, 710 und 100 mm erlauben Volumenstrom- und Druck­messungen sowie Schallmessungen nach DIN 45 635.

Am eigenen Brandgasprüfstand, ausgelegt für Temperaturen von bis zu 620 °C, können zudem Laufräder, Motoren oder auch ganze Ventilatoren auf ihre mechanische Belastbarkeit überprüft werden; ein weiterer Prüfstand lässt Schwingungs- und Spannungs­analysen an rotie­ren­den Ventilatorenlauf­rädern zu.

„Der Kunde, seine individuellen Wünsche und sein Produkt stehen im Mittelpunkt unserer Arbeit“, so Frank Wahl, Leiter der F+E-Abteilung bei TLT-Turbo.

Dabei profitieren nicht nur die Konstrukteure im eigenen Haus von der langjährigen Erfahrung und der besonderen Kompetenz in der Erforschung und Entwicklung von lufttechnischen Komponenten.

Die F+E-Abteilung des Hersfelder Ventilatorenherstellers arbeitet auch als Dienstleister im Fremdauftrag und führt Leistungs- und Prototypenmessungen, Katalogmessungen sowie Abnahmeprüfungen und Vorversuche für Zerti­fizierungen durch.