HLK- und Brandschutz zentral ­geregelt

Der im Jahr 2023 fertiggestellte Standort in Rüti (Schweiz) umfasst rund 7.000 m² Produktionsfläche und ca. 2.700 m² Büro-, Aufenthalts- und Ausstellungsbereiche. Der gesamte Gebäudekomplex wurde in ressourcenschonender Holzelementbauweise ausgeführt. Zum Einsatz kamen rund 2.500 m³ regional beschafftes Konstruktionsholz, das rechnerisch in nur drei Stunden im Schweizer Wald nachwächst.

Eine 5.000 m² große Photovoltaikanlage mit einer Jahresleistung von ca. 590.000 kWh deckt über 50 % des Strombedarfs. Zusätzlich wird die Abwärme aus der Produktion zur Warmwassererzeugung genutzt. Der Neubau erfüllt damit die Anforderungen an einen nahezu CO₂-neutralen Betrieb und bildet die physische Grundlage für ein modernes, vernetztes Gebäudemanagement.

Technisch zukunftsfähig

Die Produktionsstätte ist technisch auf neuestem Stand. Dazu setzt nach Angabe des Herstellers u. a. die vollautomatische CNC-Stanzbearbeitung mit Beladung und Entnahme über „Sheetmaster“ neue Maßstäbe in Sachen Produktivität, Prozesssicherheit und Flexibilität und kann Tafelformate bis 3.000 mm Länge und 1.500 mm Breite, im Dünnblechbereich bis 3 mm, verarbeiten. Das neue Schmalgang-Hochregallager verfügt auf 700 m² über 1.932 Lagerplätze. Mittels induktiver Leitlinienführung können die Schmalgangstapler bis zu 30 Palettenspiele pro Betriebstunde realisieren.

„TROX Ox“ als integrale Lösung

Zentraler Bestandteil des technischen Konzepts ist die vollständige Integration des Systems „TROX O_x“. Dieses verbindet Steuerungskomponenten aus den Bereichen Heizung, Lüftung, Klima, Raumautomation und Brandschutz über eine gemeinsame Kommunikationsplattform. Ziel ist es, die Komplexität heterogener Systeme zu reduzieren, Betrieb und Wartung zu vereinfachen sowie Energieverbräuche bedarfsgerecht zu regeln.

Das System besteht dazu aus drei technischen Säulen:

Hardware: Komponenten wie Volumenstromregler, Brandschutzklappen und Bedienpanels – entwickelt und gefertigt in Deutschland.

Software: Der „TROX CONFIGURATOR“ und das Management Dashboard ­ermöglichen Konfiguration, Parametrierung und Visualisierung.

Kommunikation: BACnet/IP als zentrales Kommunikationsprotokoll ermöglicht die Übergabe der HLK-Datenpunkte an die Gebäudeautomation, inklusive einheitlicher Bussysteme zur Ansteuerung aller „TROX O_x“-Komponenten.

Regelungsarchitektur im Gebäude

Im Neubau wurde „TROX O_x“ vollständig implementiert. Die Regelung erfolgt über einen zentralen Systemcontroller, der auf bis zu 125 Zonen skalierbar ist und bis zu 300 Brandschutzklappen sowie 500 Volumenstromregler verwalten kann. Insgesamt kamen folgende Komponenten zum Einsatz:

5 zentrale Lüftungsgeräte („X-CUBE“), verteilt auf Produktion, Bürobereiche und Showroom,

ca. 60 Volumenstromregler, für Zu- und Abluftregelung in verschiedenen Zonen,

ca. 30 Brandschutzklappen, teilweise in Vorbereitung für die Integration in die „TROX O_x“-Regelung,

22 6-Wege-Ventile sowie

63 „TROX O_x“-Komponenten (Sensoren, Aktoren, Panels etc.).

Das System übernimmt die Regelung bzw. Steuerung folgender Parameter:

Raumtemperatur, inkl. Ansteuerung von Heiz-/Kühlmedien (z. B. Fußbodenheizung, Kühldecken),

Luftqualität, z. B. auf Basis von CO₂- oder VOC-Sensoren,

Drehzahl der Lüftungsgeräte, auf Grundlage der Rückmeldungen der Volumenstromregler,

Brandschutzklappen (Integration aktuell in Planung).

Durch das ganzheitliche Zusammenspiel der Komponenten können Luftströme präzise gesteuert, Lastspitzen vermieden und ein stabiler Betrieb mit optimiertem Energieeinsatz sichergestellt werden.

Planung, Betrieb und Inbetriebnahme aus einer Hand

Ein zentrales Element des „TROX O_x“-Systems ist der „TROX CONFIGURATOR“, mit dem bereits in der frühen Planungsphase eine genaue Dimensionierung und Zonenaufteilung erfolgen kann. Dadurch lassen sich Schnittstellen zwischen den Gewerken reduzieren und die Kommunikation zwischen Planung, Ausführung und Betrieb verbessern, wie der Hersteller betont.

Das „Management Dashboard“ ermöglicht im laufenden Betrieb die kontinuierliche Überwachung, Optimierung und Fehlerdiagnose – ohne externe Dienstleister. Betreiber können Zonen flexibel anpassen, Lüftungsschemata ändern oder Störmeldungen direkt zuordnen. Dies kann die Instandhaltung erheblich erleichtern und Reaktionszeiten bei Störungen reduzieren.

Demonstrations- und ­Schulungszentrum

Ein Highlight des neuen Gebäudes ist das Xperience Center, ein Showroom für Schulungs- und Demonstrationszwecke. Hier können Planer, Betreiber und Installateure die Funktion einzelner Systeme unter realen Bedingungen erleben:

„LABCONTROL“-System für Raumdruckregelung,

„X-CUBE“-Lüftungsgerät mit Heiz-/Kühlregister,

„VAV“-Demowand mit 22 Anbauteilen,

Demodecke mit 13 Luftdurchlässen und Quellluftdurchlass mit Nebeleinsatz,

Brandschutztechnik, inkl. Einbauvarianten für FK2, FKRS3 sowie Demonstrationen für maschinellen Rauchabzug und einer kompletten Rauchdruck-Demoanlage.

Das Zentrum fördert nicht nur die praxisnahe Anwendung, sondern bietet auch eine Umgebung zur Evaluierung neuer Technologien vor dem Serieneinsatz.

Fazit

Mit dem Neubau der Trox Hesco Schweiz AG wurde ein ganzheitliches Konzept realisiert, das die bauliche Nachhaltigkeit mit einer vollständig integrierten HLK-Systemarchitektur verbindet. „TROX O_x“ erweist sich hierbei als skalierbare Lösung, die sowohl in großen Industrieprojekten als auch in kleineren Anwendungen zum Einsatz kommen kann. Dazu erklärt Trox: „Die Vorteile zeigen sich nicht nur in der Planungs- und Installationsphase, sondern vor allem im effizienten, anpassungsfähigen Betrieb. Durch die Reduktion von Schnittstellen, die einheitliche Kommunikation und den modularen Aufbau wird eine neue Stufe der Systemintegration im Bereich der Gebäudetechnik erreicht.“